Pilih kumpulan Shuangzhong untuk membeli produk, satu - Stop Service, mudah, mudah, cepat dan simpan wang!
Terdapat banyak jenisBebibir, yang boleh diklasifikasikan mengikut dimensi yang berbeza seperti bahan, senario aplikasi, struktur, dan lain -lain. Berikut adalah pengenalan terperinci:
I. Padanan dengan "Bahan dan Tujuan Produk": Mengunci arah dari ciri -ciri penting
1.Apa keluli struktur karbon?
Ciri-ciri penting: Kandungan karbon rendah (kandungan karbon Q235 kurang daripada atau sama dengan 0.22%, 20# keluli kurang daripada atau sama dengan 0.24%), keplastikan yang baik, prestasi kimpalan yang sangat baik, sifat mekanikal yang stabil pada suhu bilik (Q235 menghasilkan kekuatan lebih besar daripada atau sama dengan 235MPa, kekuatan tegangan 375-500MPa); Kos rendah dan pemprosesan yang mudah, tetapi rintangan kakisan yang lemah dan mudah dikurung oleh media, asid dan alkali.
2.Apa keluli struktur aloi?
Ciri-ciri penting: Dengan menambahkan unsur-unsur aloi seperti Cr, Mo, dan V, tinggi - kekuatan suhu (15CRMO mengekalkan kekuatan tinggi pada 550 darjah), rendah - ketangguhan suhu (A350 LF2 dapat menahan suhu serendah dipertingkatkan; Ciri -ciri mekanikal yang sangat baik dicapai, tetapi kosnya adalah rawatan haba yang tinggi dan khas (seperti pelindapkejutan dan pembajaan) diperlukan.
3. Apa itu keluli tahan karat?
Ciri -ciri penting: Mengandungi unsur -unsur aloi seperti Cr dan Ni, membentuk filem oksida padat di permukaan, dan rintangan kakisan yang sangat baik - 304 dapat menahan asid lemah dan alkali (seperti asid organik dalam pemprosesan makanan), dan 316L, disebabkan penambahan unsur -unsur mo Rintangan suhu tinggi yang baik (304 boleh digunakan dalam persekitaran kurang daripada atau sama dengan 800 darjah untuk masa yang lama), tetapi kosnya lebih tinggi daripada keluli karbon dan kesukaran pemprosesan sedikit lebih besar.
II.Adapt Menurut "Senario Aplikasi": Penyelesaian yang disasarkan kepada Keperluan Keadaan Alam Sekitar dan Kerja
1. Bagaimana untuk memilih bebibir dalam tekanan rendah, suhu normal dan persekitaran yang bersih?
Bahan: Q235 atau 20# Beban keluli karbon lebih disukai untuk kos rendah dan kemudahan perolehan.
Jenis pengedap: muka rata (FF) atau meterai muka (RF) yang dibangkitkan digunakan, dengan gasket getah asbestos (untuk aplikasi tekanan rendah) atau gasket getah nitril (untuk rintangan minyak).
Penilaian Tekanan: PN1.0 atau PN1.6 (Standard Kebangsaan), Kelas 150 (Standard Amerika) untuk memenuhi keperluan tekanan - rendah.
Rawatan tambahan: Rawatan permukaan dengan anti - cat karat (sejuk - Dip galvanizing disyorkan untuk persekitaran dalaman) untuk mengelakkan pengoksidaan kecil.
2. Bagaimana untuk memilih bebibir dalam tekanan tinggi, suhu tinggi dan persekitaran kakisan yang kuat?
Bahan: Pilih keluli tahan karat 316L (sangat menghakis) atau keluli aloi 15CRMO (suhu tinggi dan tekanan tinggi).
Jenis pengedap: Tersedia dalam grooved/convex (mfm), lidah - dan - groove (tg), atau cincin - bersama -sama konfigurasi. Meterai grooved/cembung menghalang anjakan gasket, manakala lidah - dan - meterai alur sesuai untuk media mudah terbakar dan letupan (untuk prestasi pengedap yang lebih baik). Cincin - bersatu (RJ) sesuai untuk tekanan tinggi (lebih besar daripada atau sama dengan 10 MPa) dan boleh digunakan dengan gasket luka lingkaran (suhu tinggi dan rintangan tekanan tinggi) atau gasket cincin logam (khusus untuk RJ).
Penilaian Tekanan: Pilih PN4.0 atau PN6.3 (China Standard) atau Kelas 300 atau Kelas 600 (Standard Amerika). Benarkan kenaikan 10% -20% dalam tekanan sebenar sebagai margin keselamatan.
Rawatan Tambahan: Flanges keluli tahan karat diluluskan untuk meningkatkan rintangan kakisan, manakala bebibir keluli aloi diuji (UT/MT untuk mencegah keretakan dalaman).
3. Bagaimana untuk memilih bebibir dalam persekitaran rendah, sanitari dan getaran?
Untuk aplikasi suhu rendah -: Pilih A350 LF2 (rendah - keluli suhu) atau 304L (ultra - keluli tahan karat karbon rendah, tahan terhadap kakisan intergranular). Gunakan pengedap RF (untuk mengelakkan kepekatan tekanan pada permukaan lidah dan alur pada suhu rendah). Gunakan rendah - suhu - gasket tahan (seperti getah EPDM atau gasket luka lingkaran dengan lapisan PTFE).
Untuk aplikasi sanitari: Pilih 304/316L dengan cermin - permukaan yang digilap (RA kurang daripada atau sama dengan 0.8μm). Gunakan pengedap RF. Gunakan gasket silikon sanitari atau gasket PTFE (tidak berbau dan mudah dibersihkan) untuk mengelakkan serpihan gasket daripada mencemarkan media.
Untuk aplikasi getaran: Pilih bebibir leher kimpalan (WN) (untuk peningkatan ketegaran dan rintangan getaran). Pilih tinggi - bolt kekuatan (seperti gred 8.8) dan pasang kunci untuk mengelakkan getaran - disebabkan bolt loosening dan kegagalan meterai.
Iii. Tenaga dengan "Klasifikasi Struktur": Keperluan Perhimpunan Perlawanan dari Perspektif Borang dan Ketepatan
1. Bagaimana untuk memilih bebibir yang meluas ke kaedah sambungan?
Slip - pada flange (pl): Flange disambungkan ke paip menggunakan kimpalan fillet. Ini menawarkan struktur mudah, kos rendah, dan pemasangan yang mudah, tetapi mengalami ketegaran yang lemah dan prestasi pengedap purata. Ia sesuai untuk tekanan rendah -, bilik - suhu, dan getaran - aplikasi percuma (seperti bekalan air dalaman dan cawangan saliran, DN15-DN200).
Weld - FLANGE leher (WN): Flange mempunyai leher pendek dan disambungkan ke paip menggunakan kimpalan pantat. Ia menawarkan ketegaran yang kuat, rintangan getaran, dan prestasi pengedap yang sangat baik. Ia sesuai untuk tekanan tinggi -, tinggi -, dan getaran - aplikasi rawan (seperti kedai pam dan saluran paip tekanan tinggi -, DN25-dn600).
Slip - pada flange (so): Menggabungkan kemudahan slip - pada kimpalan dengan ketegaran kimpalan pantat, ia mempunyai reka bentuk leher dan ringan. Ia sesuai untuk medium - dan rendah - aplikasi tekanan dengan keperluan ketegaran tertentu (seperti cawangan saluran paip industri, DN20-DN150).
Socket Weld Flange (SW): Paip dimasukkan ke dalam soket bebibir dan kemudian dikimpal. Ia menawarkan prestasi pengedap yang sangat baik dan sesuai untuk diameter kecil -, tinggi - saluran paip tekanan (DN15-DN50). Walau bagaimanapun, semasa pemasangan, pastikan kedalaman penyisipan paip memenuhi keperluan yang ditentukan (contohnya, lebih besar daripada atau sama dengan 16mm untuk DN25) untuk mengelakkan kimpalan longgar. Flange Threaded (TH): Flange disambungkan ke paip melalui benang, tanpa kimpalan. Ia sesuai untuk senario di mana kimpalan tidak mungkin (seperti saluran paip dengan media mudah terbakar dan letupan untuk mengelakkan percikan kimpalan) atau saluran paip sementara (untuk pembongkaran mudah). Walau bagaimanapun, meterai benang mesti disalut dengan sealant atau dibalut dengan pita mentah. Ia sesuai untuk tekanan rendah (kurang daripada atau sama dengan 2.5MPa) dan diameter kecil (DN15-DN80).
2. Bagaimana untuk memilih bebibir mengikut jenis permukaan pengedap?
Wajah rata (FF): Permukaan pengedap adalah rata, menawarkan pemesinan mudah dan kos rendah, tetapi ia mempunyai kawasan pengedap yang besar dan memerlukan daya bolt yang tinggi. Ia sesuai untuk tekanan rendah -, bilik - suhu, dan bukan - media toksik (seperti paip air bersih), dan serasi dengan gasket getah asbestos.
Wajah yang dibangkitkan (RF): Permukaan pengedap mempunyai platform anulus yang dibangkitkan (ketinggian 2-3mm), menghasilkan kawasan pengedap yang lebih kecil dan prestasi pengedap unggul kepada FF. Ini adalah jenis permukaan pengedap yang paling biasa digunakan, sesuai untuk tekanan rendah hingga sederhana (kurang daripada atau sama dengan 6.3MPa) dan pelbagai media. Ia serasi dengan gasket luka lingkaran atau gasket getah asbestos.
Concave - cembung muka (mfm): Flanges mempunyai sama ada cekung (f) atau cembung (m) muka. Gasket tertanam di muka cekung untuk mengelakkan anjakan. Ia sesuai untuk tekanan sederhana hingga tinggi (kurang daripada atau sama dengan 10MPa) dan media mudah terbakar dan letupan (seperti petrol dan gas asli). Ia serasi dengan gasket luka lingkaran atau gasket grafit. Lidah - dan - alur (tg): Flanges mempunyai lidah (t) dan alur (g) permukaan. Gasket tertanam di dalam alur, memberikan pengedap optimum. Sesuai untuk tekanan tinggi (kurang daripada atau sama dengan 16 MPa) dan media toksik atau berharga (seperti racun perosak yang sangat toksik dan gas yang jarang berlaku), pendekatan ini sukar diproses dan mahal. Gasket logam atau tinggi - Gasket grafit kekuatan disyorkan.
Sendi cincin (RJ): Permukaan pengedap adalah alur anulus, sesuai untuk gasket cincin logam (seperti bentuk oktagonal atau bujur). Reka bentuk ini menahan tekanan tinggi (lebih besar daripada atau sama dengan 20 MPa) dan suhu (kurang daripada atau sama dengan 800 darjah), menjadikannya sesuai untuk keadaan operasi yang melampau (seperti paip dandang loji kuasa dan tinggi- reaktor tekanan). Walau bagaimanapun, ia memerlukan ketepatan dimensi yang sangat tinggi (kedalaman alur anulus dan toleransi lebar kurang daripada atau sama dengan 0.1 mm).
Iv.Check mengikut "titik teras": membentuk gelung tertutup pemilihan untuk mengelakkan ketinggalan
1. Persijilan Kualiti: Jejak sumber dan sahkan pematuhan.
Dokumen yang diperlukan: Sijil Bahan (MTC), Laporan Pemeriksaan Kilang Flange, dan Laporan Pemeriksaan Parti Ketiga - (seperti laporan pensijilan SGS atau CNAS, yang diperlukan untuk eksport atau tinggi - aplikasi akhir).
2. Penampilan dan Pemeriksaan Dimensi: Mengenal pasti isu -isu permukaan dan ketepatan secara visual.
Pemeriksaan penampilan: Permukaan mesti bebas daripada kecacatan seperti retak, liang, lubang pin, dan kemasukan (pemeriksaan visual atau pembesaran). Flanges keluli tahan karat mesti bebas daripada bintik -bintik karat. Permukaan pengedap mestilah bebas daripada calar atau penyok (calar kurang daripada atau sama dengan 0.1mm dalam untuk mengelakkan masalah pengedap). Tepi bebibir mesti bebas daripada burrs, dan lubang bolt mesti bebas daripada ubah bentuk atau penyumbatan.
3. Prestasi dan Pemeriksaan Pemasangan: Mengelakkan risiko operasi.
Pengesahan Prestasi: Tinggi - Flanges tekanan (lebih besar daripada atau sama dengan 4.0MPa) mesti menjalani sampel dan bukan - ujian merosakkan (UT/MT) untuk memeriksa kecacatan dalaman seperti retak dan kekurangan gabungan. Rendah - bebibir suhu mesti menjalani ujian ketahanan suhu rendah - untuk mengelakkan rendah - suhu retak rapuh. Prestasi pengedap boleh disahkan melalui ujian hidrostatik (tekanan rendah) atau ujian kedap udara (tekanan tinggi, media mudah terbakar) untuk memastikan kebocoran - operasi percuma.
