"Kelengkapan aloi berprestasi tinggi" ialah istilah umum untuk siku, tee, pengurang, penutup, bebibir dan alur keluar cawangan yang diperbuat daripada aloi yang direka bentuk untuk perkhidmatan yang keluli karbon biasa atau tahan karat standard 304 tidak dapat bertahan-kakisan teruk, suhu tinggi yang dikekalkan atau tekanan tinggi. Ia adalah penyambung yang mengekalkan sistem paip-tahan kakisan atau suhu tinggi-yang utuh, jadi bahan dan kualitinya mesti sepadan dengan paip yang disambungkan.
Apa yang dikira sebagai aloi "berprestasi tinggi"?
Aloi berprestasi tinggi terletak di atas tahan karat komoditi. Mereka bergantung pada kromium, molibdenum, nikel dan kadangkala nitrogen (atau kobalt/tungsten) yang lebih tinggi untuk menahan pitting, kakisan celah, tegasan-rekahan kakisan (SCC) dan-pengoksidaan/karburisasi suhu tinggi. Keluarga yang paling banyak digunakan untuk kelengkapan ialah:
tahan karat Austenit(316L, 317L, 321, 347H, 310S) - CRA kuda kerja.
Dupleks & super dupleks(2205, 2507) - kekuatan tinggi + rintangan klorida.
Aloi nikel(625, 825, 800H/HT, C276) - untuk kewajipan suhu asid, masam atau ultra-tinggi-yang paling keras.
Aloi pemasangan prestasi tinggi biasa
| Gred / Aloi | Keluarga | Ciri utama | Perkhidmatan biasa |
|---|---|---|---|
| 316L (WP316L) | Austenitik SS | PREN ~25, boleh dikimpal | Kimia, marin, farmasi, makanan |
| 317L | Austenitik SS | PREN 29–31, lebih Mo | Klorida berasid, FGD, pulpa & kertas |
| 321 (WP321) | Ti-menstabilkan austenit | Stabil terhadap pemekaan | 400–900 darjah, suhu tinggi sekejap-sekejap |
| 347H (WP347H) | Nb-menstabilkan austenit | Kekuatan rayapan suhu tinggi- | Pemanas penapisan, tiub dandang |
| 310S | 25Cr-20Ni austenit | Hingga ~1150 darjah | Relau, pembakaran, pembaharu |
| 2205 (F51 / WP31803) | Dupleks | PREN 34–35, ~2× kekuatan | Air laut, penyahgaraman, luar pesisir |
| 2507 (F53 / WPS32750) | Super dupleks | PREN ~40+ | Air laut yang agresif, bawah laut |
| 625 (N06625 / F625) | Ni-Cr-Mo | Kakisan yang melampau, kekuatan tinggi | Masam/asid, luar pesisir, ekzos |
| 825 (N08825) | Ni-Fe-Cr-Mo-Cu | Asid sulfurik / fosforik | Perkhidmatan kimia, masam |
| 800H/HT (N08810/811) | Ni-Fe-Cr | Kekuatan suhu tinggi- | Relau, pembaharu, pirolisis |
| C276 (N10276 / Hastelloy) | Aloi super Ni-Mo-Cr | Berhampiran-rintangan asid sejagat | Kewajipan asid + pengoksida yang paling teruk |
Jenis pemasangan & cara ia dibuat
Aloi yang sama muncul di beberapa keluarga yang sesuai, dibuat melalui proses yang berbeza:
Kelengkapan kimpalan punggung-- siku jejari panjang/pendek (45 darjah /90 darjah /180 darjah ), tee, pengurang sepusat & sipi, penutup, hujung rintisan (pulangan-sendi), sisi. Dibentuk daripada paip atau plat lancar, kemudian larutan-dilendapkan dan dijeruk.
Kelengkapan palsu- soket-kimpal dan berulir siku, tee, gandingan, penutup, palam, sesendal. Die-dipalsukan daripada bar, digunakan di mana integriti tekanan yang lebih tinggi diperlukan.
Bebibir palsu- leher kimpal, slip-, buta, soket-kimpal, berulir, pusingan-sendi, leher kimpalan panjang, orifis. Dinilaikan kepada kelas bebibir ASME (150–2500).
Cawangan cawangan (olet)- weldolet, threadolet, sockolet, muncung bertetulang setiap MSS SP-97.
Piawaian di sebalik pemasangan
| Standard | Skop |
|---|---|
| ASTM A403 / SA403 | Kelengkapan kimpalan punggung tahan karat austenit tempa-(WP304/316L/317L/321/347/310S; WP-S lancar atau WP dikimpal-W) |
| ASTM A182/ SA182 | Bebibir palsu & kelengkapan palsu, aloi & tahan karat (termasuk dupleks F51/F53, krom-moly F11/F22) |
| ASTM B366 / SB366 | Kelengkapan kimpalan-punggung aloi-nikel tempa (625/825/800H/C276) |
| ASTM B564 | Penempaan aloi-nikel (bebibir, kelengkapan palsu) |
| MSS SP-43 | Punggung keluli tahan karat tempa-pelengkapan kimpalan untuk perkhidmatan kakisan (ringan) |
| MSS SP-97 | Kelengkapan alur keluar cawangan tempaan yang diperkukuh secara bersepadu (olet) |
| ASME B16.9 | Dimensi kelengkapan kimpalan-punggung buatan{1}}kilang |
| ASME B16.11 | Soket palsu-pelengkapan kimpalan & berulir |
| ASME B16.5 / B16.47 | Bebibir paip dan kelengkapan bebibir (kadaran & dimensi) |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Had material perkhidmatan-masam (H₂S). |
Bagaimana untuk menentukan kelengkapan aloi berprestasi tinggi
Padankan gred dengan paip- sekurang-kurangnya, rintangan kakisan yang sama; selalunya satu langkah naik (cth, paip 316L dengan kelengkapan 317L atau 625 di zon paling teruk).
Padankan borang dengan sendi- punggung-kimpalan untuk talian dikimpal, soket/benang tempa untuk instrumen dan-tekanan tinggi-ketik kecil, kelas bebibir kepada penarafan talian.
Nyatakan jadual / dinding- kelengkapan mesti sepadan dengan ketebalan dinding paip (SCH 10S hingga XXS, atau dinding berat SMLS).
Tandai perkhidmatan- klorida, jenis/kepekatan asid, suhu, tekanan separa H₂S/CO₂, jadi pembekal mengesahkan pematuhan PREN dan NACE.
Memerlukan rawatan haba & kemasan- penyelesaian-anil + jeruk/pasif; digilap elektrik untuk perkhidmatan kebersihan/farma.
Di mana ia digunakan
Kimia & petrokimia- 316L/317L/C276 untuk garis asid.
Luar pesisir & penyahgaraman- 2205/2507 dan 625 untuk air laut.
Penukar kuasa & haba- 321/347H/800H untuk suhu tinggi.
FGD & pulpa & kertas- 317L dan tinggi-aloi austenitik.
Farmaseutikal & makanan- 316L, kemasan permukaan tinggi.
Kesimpulan
Pemasangan aloi berprestasi tinggi bukanlah item baris untuk dibeli pada harga-ia adalah penyambung yang menentukan sama ada sistem suhu-tahan kakisan atau tinggi-bertahan. Pilih aloi mengikut PREN dan kimia perkhidmatan, nyatakan piawaian dan bentuk ASTM/ASME yang betul, dan tegaskan sijil PMI dan kilang. Lakukan itu, dan seluruh kili-paip, pemasangan dan bebibir-kekal kakisan-kritikal dan mematuhi kod-.
