Carta Saiz Paip Keluli: Penukaran NB, DN, Inci & Milimeter

Pengenalan kepada Sistem Saiz Paip

Saiz paip boleh mengelirukan kerana terdapat pelbagai sistem penamaan dalam penggunaan global. Nominal Bore (NB) ialah sebutan-inci yang digunakan terutamanya di Amerika Utara dan wilayah mengikut piawaian AS. Diameter Nominal (DN) ialah metrik yang setara yang digunakan dalam piawaian Eropah dan ISO. Kedua-dua NB dan DN merujuk kepada saiz nominal, bukan diameter luar (OD) sebenar. Perbezaan ini penting: paip 4 inci (NB 4" atau DN 100) mempunyai OD sebenar 114.3 mm (4.5 inci), bukan 100 mm atau 4 inci.

Asal percanggahan ini terletak pada perkembangan sejarah saiz paip. Paip besi tuang awal bersaiz mengikut anggaran diameter dalamannya, dan saiz nominal diwarisi daripada dimensi sejarah ini. Paip keluli moden telah menyeragamkan diameter luar tanpa mengira ketebalan dinding, bermakna saiz nominal hanyalah label yang tidak lagi sepadan dengan mana-mana dimensi sebenar. Sebagai contoh, kedua-dua paip SCH 40 dan SCH 80 4-inci mempunyai OD yang sama iaitu 114.3 mm, tetapi diameter dalaman berbeza disebabkan perbezaan ketebalan dinding.

Carta Penukaran Saiz Paip Lengkap

Lubang Kecil: 1/2" (DN15) hingga 4" (DN100)

Lubang Sederhana: 5" (DN125) hingga 12" (DN300)

Lubang Besar: 14" (DN350) hingga 48" (DN1200)

Ambil perhatian bahawa untuk 14" dan ke atas, saiz nominal dalam inci sama dengan OD sebenar dalam inci disebabkan oleh perubahan dalam sistem saiz untuk paip berdiameter-besar. Ini kerana paip berdiameter-besar biasanya menggunakan OD sebenar sebagai penetapan nominal.

NB lwn DN lwn Inci: Tiga Penukaran Sistem Pelabelan

Penukaran antara NB (inci) dan DN (mm) mengikuti perhubungan anggaran mudah: DN=25 x NB (inci). Contohnya, 2 inci=DN50 (2 x 25), 4 inci=DN100 (4 x 25), 6 inci=DN150 (6 x 25) dan 8 inci=DN200 (8 x 25). Anggaran ini cukup tepat untuk tujuan praktikal, walaupun nilai DN tepat diseragamkan dalam ISO 6708. Sistem inci menggunakan sebutan inci pecahan dan perpuluhan (1/2", 3/4", 1", 1-1/2", 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", dsb.), dengan saiz sebenar di atas 14", dsb.), dengan saiz sebenar di atas 14". Dalam sistem standard GB China, DN digunakan hampir secara eksklusif, walaupun sebutan inci difahami dalam perdagangan antarabangsa.

Diameter Luar Paip (OD) Diterangkan

Ciri kritikal sistem saiz paip ialah diameter luar kekal malar untuk saiz nominal tertentu, tanpa mengira ketebalan dinding. Ini bermakna paip SCH 40 4-inci dan paip SCH 80 4 inci mempunyai OD yang sama (114.3 mm), tetapi diameter dalam yang berbeza disebabkan oleh ketebalan dinding yang berbeza. Reka bentuk OD tetap ini membenarkan penggunaan kelengkapan standard, bebibir dan injap untuk sebarang jadual dengan saiz nominal yang sama. Toleransi dimensi untuk OD dinyatakan dalam ASME B36.10 (keluli karbon) dan B36.19 (keluli tahan karat), biasanya ±1% untuk saiz sehingga 48".

Prinsip Kejuruteraan untuk Saiz Paip

Pemilihan saiz paip dalam reka bentuk kejuruteraan mengimbangi keperluan aliran terhadap penurunan tekanan dan kos. Kadar aliran yang lebih tinggi memerlukan diameter yang lebih besar untuk memastikan halaju aliran dalam had yang boleh diterima. Untuk sistem cecair, halaju reka bentuk biasa ialah 1-3 m/s, manakala untuk sistem gas, halaju boleh mencapai 15-30 m/s bergantung pada tekanan dan aplikasi. Hubungan antara kadar alir, halaju dan diameter ialah: Q=A x V, dengan Q ialah kadar alir, A ialah luas keratan rentas, dan V ialah halaju. Penurunan tekanan meningkat secara eksponen dengan halaju (persamaan Darcy-Weisbach), jadi peningkatan diameter paip mengurangkan keperluan tenaga pengepaman tetapi meningkatkan kos bahan dan pemasangan. Saiz paip yang optimum meminimumkan jumlah kos kitaran hayat.

Pengiraan Berat Paip

Berat paip keluli seunit panjang dikira menggunakan formula: W=(OD - WT) x WT x 0.02466, dengan W adalah dalam kg/m, OD ialah diameter luar dalam mm, dan WT ialah ketebalan dinding dalam mm. Faktor 0.02466 menyumbang kepada ketumpatan keluli (7850 kg/m3). Contohnya, paip SCH 40 4 inci (OD 114.3 mm, WT 6.02 mm) mempunyai berat unit (114.3 - 6.02) x 6.02 x 0.02466=16.08 kg/m. Untuk keluli tahan karat, ketumpatannya lebih tinggi sedikit (7930 kg/m3), jadi faktornya menjadi 0.02491. Pengiraan berat ini penting untuk pengiraan beban struktur, logistik pengangkutan dan pengekosan bahan.

Perbezaan Saiz Merentas Piawaian

Walaupun ASME B36.10 dan B36.19 ialah piawaian saiz paip yang paling banyak dirujuk, kawasan lain menggunakan piawaian yang berbeza. EN 10220 dan EN 1127 mentakrifkan saiz paip Eropah dengan OD metrik yang mungkin berbeza sedikit daripada nilai ASME untuk beberapa saiz. JIS G3452 dan G3454 menggunakan saiz paip Jepun yang biasanya mengikut ASME OD tetapi mempunyai jadual ketebalan dinding yang berbeza. GB/T 17395 dan GB/T 8163 mentakrifkan saiz paip Cina, yang bagi kebanyakan saiz biasa sejajar dengan piawaian ASME. Sentiasa nyatakan piawaian pentadbiran semasa memesan paip untuk projek, kerana penyambungan paip daripada piawaian berbeza boleh menyebabkan ketidakpadanan dimensi.

Bagaimana untuk Menanyakan Saiz Paip

Apabila meminta sebut harga, sentiasa nyatakan: saiz nominal (NB atau DN), jadual paip (cth, SCH 40), gred bahan (cth, A106 Gr.B), panjang (rawak atau tetap, biasanya 6m atau 12m) dan standard yang berkenaan (ASTM, EN, JIS atau GB). Untuk saiz bukan{10}}standard, berikan OD sebenar dan ketebalan dinding yang diperlukan. ManufacturerPipe membekalkan paip dari 1/2" hingga 48" dalam semua jadual standard dan boleh menampung saiz bukan{15}}standard untuk projek khas.

Perlukan Bantuan Saiz Paip?

Hubungi pasukan kejuruteraan kami untuk mendapatkan bantuan dengan pemilihan saiz paip dan harga yang kompetitif merentas semua saiz dan jadual.

Kategori Produk

• Paip Keluli Tahan Karat
• Paip Keluli Karbon
• Paip Keluli Aloi
• Paip Bergalvani